螺栓材质直接决定其强度、耐腐蚀性与适用场景。目前主流材质可分为碳钢、合金钢、不锈钢及有色金属四大类。

碳钢是应用最广、成本最低的螺栓材料。按含碳量分为低碳钢（C≤0.25%，用于4.8级及以下）、中碳钢（0.25%<C≤0.45%，经热处理可达8.8级）。碳钢本身易生锈，须依靠电镀锌、达克罗等表面处理防腐。

合金钢是在碳钢中加入铬、钼、镍等元素，经调质处理后强度显著提升，可达到10.9级乃至12.9级，抗拉强度超过1000MPa，广泛用于桥梁、风电、重型机械等高载荷场景。

不锈钢以304和316为代表。304综合性能均衡，适用于一般工业环境；316含钼元素，耐氯离子腐蚀能力更强，适用于沿海工程、化工设备。需注意，304不锈钢屈服强度仅约205MPa，属于低强度螺栓材料，高温高压法兰连接中须谨慎选用。

有色金属包括铜合金（如黄铜H62/H65，用于导电连接）、铝合金及钛合金。钛合金密度仅为钢的40%—50%，却保持相当甚至更高的抗拉强度，是低空飞行器、航空航天的首选轻量化材质。

选型建议：普通结构选碳钢，高载荷选合金钢，腐蚀环境选不锈钢，轻量化场景选钛合金。四川凡易紧固件有限公司可提供碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等多材质紧固件产品及选型方案，欢迎咨询。