模具螺丝的选型直接影响模具装配精度与使用寿命。选型不当，轻则频繁断裂，重则损伤模板。以下四大要点供参考。

一、按用途确定螺丝类型
模具行业主要使用三类螺丝：内六角圆柱头螺钉用于模板、模座等主体固定，规格以M8至M16为主，M6至M30的大规格圆柱头内六角螺丝用于模具主体固定；塞打螺丝（又称轴肩螺丝、等高螺丝）带精密光杆轴肩，用于三板模开模行程控制与等高限位，公差极小，标准为ISO 7379；止付螺丝（无头紧定螺钉）用于模具内部零件定位与锁紧。

二、按载荷选强度等级
米制模具标准规定，模具紧固装置和模具组合用螺栓性能等级为ISO 10.9或12.9，攻丝孔强度通常要求为推荐等级的三倍以上。12.9级抗拉强度≥1220MPa，是模具行业最常用的等级。常规重载与振动工况优先选10.9级；空间受限、需超高预紧力的静态紧固场景可选用12.9级。

三、按工况选材质与表面处理
模具螺丝主流材质为SCM435合金钢（对应35CrMoA），12.9级产品经热处理后表面硬度可达39-44HRC。止付螺丝M3至M10规格硬度要求HRC45-53，M12以上为HRC34-44。表面处理以发黑（四氧化三铁） 为主，兼具防锈与减少光反射功能。需注意，10.9级及以上螺栓应避免电镀锌工艺，防止氢脆风险。

四、精度与安装要点
精密模具应确认螺纹精度等级，普通场景选6g级，精密场景选5g级。安装时须使用扭矩扳手按对角交叉顺序分2-3次紧固，避免单侧施压导致模板变形。模具螺丝应选用同规格、同材质产品，不可随意混用。

四川凡易紧固件有限公司深耕精密紧固件领域，可提供12.9级模具螺丝、塞打螺丝、止付螺丝及配套选型方案，欢迎咨询。